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        常見的氮化爐參數

        作者:admin | 發布時間:2021-12-10

        氮化爐技術已經掌握得很成熟,在氮化爐生產過程中有六個工藝參數: 氣體成分、氣體壓力(也稱真空)、電流、電壓、氮化溫度和氮化時間。氮化爐化學熱處理:指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質中保溫,使一種或幾種元素滲入它的表層,以改變其化學成分,組織和性能的熱處理工藝。多用爐具有多層爐床的連續生產的熱工設備,又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾,焙燒有色金屬礦粉,輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。熱處理多用爐有強大的電器控制系統西門子prc,應該會很好操作,一般都會有前室后室,后室也就是加熱室,密封性要求良好,滲碳氮等。

        1、氣體組分。

        目前氮化爐常用的有NH3、熱分解氨、N2+H2。在此基礎上,加入少量乙醇、丙酮、二氧化碳和甲烷作為碳源,可以實現離子軟氮化工藝。氨氣因其價格低廉、來源廣泛、使用方便而成為使用最廣泛的氮化爐介質。但使用氨氣有以下缺點:氮勢不易控制,所以直接使用氨氣的氮化爐(或軟氮化)無法控制滲層結構。并且浸潤層有一定的脆性。N2+H2的混合氣體在實踐中也得到廣泛應用:加入H2作為稀釋氣體,可以大大降低滲氮反應的活化能,氫氣也起到了減少零件表面氧化物的作用,從而獲得活性表面,降低了對設備漏風率的要求。通過控制滲氮氣氛的氮勢,很容易控制滲氮層的結構。

        2、滲氮溫度。

        滲氮溫度是氮化爐極為具有重要的工藝技術參數,生產上應用通??梢允褂玫臐B氮溫度變化范圍為450-650℃。滲氮溫度低對結構鋼相比而言能得到一個較高的滲層硬度、保持相對較高的心部強度、減少由于工件進行變形,但滲層較淺。溫度高則滲層深。

        3、氣體壓力。

        在氮化爐中,氣體壓力(真空度)影響放電特性。

        4、滲氮時間。

        滲氮時間的長短主要取決于工件材料和所需滲氮層的深度以及滲氮溫度,短分鐘,長數十小時。一般認為擴散層深度與時間的關系遵循拋物線規律?;衔锏暮穸扰c時間的關系分為兩個階段。在滲氮初期,二者之間呈線性關系,二者之間呈拋物線關系。

        5.電氣參數(電流和電壓)。

        氮化爐時電壓和電流通過密度的大小企業主要發展取決于滲氮溫度、氣壓、陰陽極之間距離等。電壓可以直接進行決定著陰極濺射強度,兩極間電壓水平越高,離子具有能量越來越大,陰極濺射越強烈。因此,電壓對化合物層相結構,零件設計尺寸的膨脹量產生提供一定得影響。

        以上是氮化爐對氮化爐的參數,致力于氮化爐的研究和應用,提供氮化爐、離子氮碳共滲(軟氮化)、氮化爐 + 后氧化服務,請致電或聯系在線客戶服務。

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